起重机无法移动原因和解决方法
起重机械属于大型的特种设备,其不但大型笨重,且移动性较为频繁。因此,经常出现无法移动的情况,一下对起重机械无法移动的原因和解决方法做出的分析。
1、断电:电刷磨损已超过有效的长度,导管接头不平,单导电器、导轨连接欠佳。解决方法:更换滚轮或导电器和电刷,重新按要求连接导轨,选用双导电器,将导轨连接螺栓拧紧。
2、导管被卡主:由于局部的温度过高,定形夹间距太大或松脱,浮动悬吊夹卡死导管热膨胀无法延伸。解决方法:采用隔热板,安装遮阳板和添加定形夹,对浮动悬吊夹进行校正和调整,给导管增加热膨胀补偿段。
3、导管晃动:拨叉未吸收传动误差,安装导管直线度欠佳,定形夹发生松动情况。解决方法:修正拨叉,增加各自由度,校正导管的直线度,拧紧定形夹螺栓;
4、电刷严重磨损:接头莫有对齐、载流量过大,电弧灼伤、弹簧压力过大。解决方法:安装标准要求重新连接导轨,增加导电器的数量,降低弹簧压力。
山东恒安泰重型机械有限公司未来随着市场的不断扩大,科技不断进步,促使我公司不断革新、不断引进新工艺、研究开发出了自重轻、轮压小、界限尺寸小、性能可靠、操作方便的起重运输设备。由于轮压小,可降低用户厂房等前期工程投资,同时照明、取暖等设施又能节省一些费用。如果您有需求,可直接拨打图上的联系方式或是咨询在线客服。
做好起重机安全检验有哪些事项
起重机的安全一直以来都是研发开展的首要任务。加上近来来,起重机事故的发生让起重机的安全又一次被提上了日程,加强起重机的安全监察力度是有效的政策!对于起重机的检验,要求全部的检验机构根据相关的检验标准进行检验,对于使用中的起重机要求每一年或两年进行一次检验,对那些新安装的起重机在竣工后,要进行必要的监督与检验。并且,如果发现起重机在设计、安装和使用中出现的诸多不安全因素,相关人员要进行及时的修改或者进行再次检查。其次,用户在使用起重机时,必须要严格落实起重机的自检工作。起重机使用前,都要认真检查安全防护装置的性能,并且每周都要对螺栓连接、集电装置、控制器等进行全面的检查,尽量将安全事故消除在萌芽阶段,这样,才能使起重机安全正常良好的持续使用。
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